監(jiān)測(cè)位置：間歇攪拌釜車間
監(jiān)測(cè)氣體：二氧化硫、硝酸、硫酸、苯、二氧化氮等氣體或蒸氣
數(shù)據(jù)傳輸：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定每個(gè)監(jiān)測(cè)區(qū)域安裝幾組氣體檢測(cè)報(bào)警儀，所有檢測(cè)儀自身均具備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示及聲光報(bào)警的功能，每個(gè)車間的檢測(cè)儀檢測(cè)的相關(guān)氣體濃度值通過(guò)4-20mA分線制形式傳輸給值班室的氣體報(bào)警控制器，當(dāng)任何一個(gè)監(jiān)測(cè)的氣體濃度達(dá)到報(bào)警值時(shí)，通過(guò)電氣控制柜繼電器自動(dòng)啟動(dòng)就近風(fēng)機(jī)，進(jìn)行通風(fēng)換氣，同時(shí)值班室內(nèi)的氣體報(bào)警控制器對(duì)應(yīng)通道也會(huì)報(bào)警提示。

具體流程
1、安裝固定在線式有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀
在藥廠間歇攪拌釜車間四周墻面距地面高度約0.5米左右位置設(shè)置安裝固定式有害氣體泄漏檢測(cè)儀。按照均勻排布原則，以大約4～8米距離安裝1臺(tái)在線式有毒氣體報(bào)警探測(cè)器。同時(shí)在藥廠間歇攪拌釜車間的值班監(jiān)控室安裝1臺(tái)ERUN-PG36E氣體報(bào)警控制器。對(duì)其軟件程序進(jìn)行增加和修改，使其繼電器端口和數(shù)字輸出端口有對(duì)應(yīng)的信號(hào)輸出，輸出信號(hào)類型和信號(hào)模式可兼容PLC單元。
2、安裝防爆型軸流風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)動(dòng)力電源和電氣控制柜都需要敷設(shè)至值班室，將電氣控制柜進(jìn)行改造，電氣主控單元采用西門子PLC-200，配24v電源開(kāi)關(guān)、旋鈕開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)、單色指示燈、中間繼電器、交流接觸器、接線端子等電氣原件，用以控制風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟停。

1、設(shè)備的總體要求；
1.1、設(shè)備的用途：該設(shè)備為全新設(shè)備，主要用于有毒有害氣體硫酸、二氧化硫、苯、硝酸、二氧化氮等氣體或蒸氣的檢測(cè)。
1.2、性能要求：設(shè)備設(shè)計(jì)合理，有良好的品質(zhì)，可靠性高，易操作維護(hù)，售后服務(wù)優(yōu)良，安裝調(diào)試方便。
1.3、生產(chǎn)廠家已通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證，具有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的CMA生產(chǎn)許可證，具有防爆合格證，功能指標(biāo)符合國(guó)家GB/T 50493-2019，勞人護(hù)（87）36，GB 50058-2014，GB 12358-2006，GB Z/T 223-2009，GB 15322.1-2019等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、設(shè)備清單

項(xiàng)目	型號(hào)及規(guī)格	數(shù)量	廠家
固定在線式有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀	ERUN-PG51S6，分線制4-20 mA信號(hào)輸出，現(xiàn)場(chǎng)顯示及報(bào)警功能，Ex d ⅡC T6 Gb級(jí)防爆	33	贏潤(rùn)
氣體報(bào)警控制器	ERUN-PG36E	1	贏潤(rùn)
電氣控制柜	西門子PLC-200；電源開(kāi)關(guān)，中間繼電器，交流接觸器，旋鈕開(kāi)關(guān)，指示燈，接線端子排，電箱等	1	西門子
軸流風(fēng)機(jī)	防爆型	15	國(guó)產(chǎn)

 3、安裝輔材

序號(hào)	物資名稱	規(guī)格	單位	備注
1	防爆軟管	10m	根
2	固定管卡	25mm	個(gè)
3	角鐵	40x4	米
4	膨脹螺栓	8x80	個(gè)
5	外絲	25mm	個(gè)
6	鍍鋅管	管徑25mm	米
7	橋架	根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要安裝	米
8	電纜電線	四芯屏蔽信號(hào)電纜	米

本技術(shù)方案是依照北京同仁堂股份有限公司某下屬藥廠間歇攪拌釜車間有毒有害氣體濃度在線監(jiān)測(cè)報(bào)警控制系統(tǒng)項(xiàng)目而設(shè)計(jì)編制的，現(xiàn)場(chǎng)為生產(chǎn)硝基苯的藥廠間歇攪拌釜車間，主要是將苯與混酸（5%硝酸、65%硫酸、30%水）以1比1.1的摩爾比例，在130℃、0.46MPa的反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)從而生成硝基苯。目前該車間采用的是環(huán)式與釜式串聯(lián)硝化，主要是以苯和硝酸為主要原料，硫酸為催化劑，也就是混酸硝化工藝，在一定條件下硝化生產(chǎn)硝基苯。其主要特點(diǎn)是反應(yīng)速度快、溫度低、副產(chǎn)物少、收率高、無(wú)需精制硝基苯、設(shè)備小、產(chǎn)量大、生產(chǎn)安全可靠，但缺點(diǎn)是需要專門設(shè)置廢酸濃縮裝置。 藥廠間歇攪拌釜車間硝基苯主要生產(chǎn)工藝流程如下：
在加壓連續(xù)釜式反應(yīng)器中，用混酸硝化苯制備硝基苯。已知混酸組成為:硝酸約5%，硫酸約65%，H2O約30%；混酸中苯與硝酸的摩爾比為1∶1.1；反應(yīng)壓力為0.46MPa，反應(yīng)溫度為130℃。反應(yīng)結(jié)束后，硝化液進(jìn)入連續(xù)分離器，分離出的酸性硝基苯和廢酸溫度約為120℃；酸性硝基苯經(jīng)冷卻、堿洗和水洗后送至精制工段。以單位能耗為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，確定了合適的工藝流程。在反應(yīng)過(guò)程中，主要的有害氣體為苯、硫酸、硝酸、二氧化硫、二氧化氮等氣體或蒸氣。

1、固定在線式有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀 產(chǎn)品參數(shù) 
檢測(cè)氣體：H2SO4、SO2、C6H6、HNO3、NO2等，可檢測(cè)任意可燃有毒氣體
量程范圍：0-1、10、100、1000、10000ppm、100%LEL、10、20、50、100%VOL等
方法原理：電化學(xué)、催化燃燒、熱導(dǎo)、紅外、激光、PID光離子等
分 辨 率：0.001、0.01、0.1、1ppm、0.1%LEL、0.01%VOL
精度誤差：±2%F.S（更高精度可訂制）
顯示方式：2.5寸高清彩屏(LED)
報(bào)警方式：現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警、顯示屏報(bào)警
通訊方式：4-20 mA、RS485（Modbus RTU），可選配無(wú)線傳輸模式
防爆類型：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級(jí)防爆
防護(hù)類型：IP66級(jí)防水防塵

2、氣體報(bào)警控制柜 產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)：ERUN-PG36E
顯示方式：9寸高清觸摸彩屏
輸入信號(hào)：4-20 mA與RS485可同時(shí)輸入
通道數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)通道為1路（最多32路）
顯示范圍：數(shù)字 0～99999
顯示精度：±0.1%FS
報(bào)警方式：可外置聲光報(bào)警器
工作電源：AC 180~240V 50H/60H
安裝方式：壁掛式安裝

以上就是關(guān)于藥廠間歇攪拌釜車間氣體濃度在線監(jiān)測(cè)報(bào)警控制系統(tǒng)的相關(guān)介紹，國(guó)內(nèi)目前主要的混酸苯制硝基苯工藝包括原料預(yù)熱-閃蒸濃縮和間接水冷-常壓濃縮兩個(gè)方案，而不管是采用何種工藝流程，混酸和苯在高溫反應(yīng)釜中都會(huì)有蒸氣產(chǎn)生，一旦設(shè)備管路接口密封老化，發(fā)生泄漏或滲漏，易于引發(fā)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員中毒事故發(fā)生，因此需要在現(xiàn)場(chǎng)安裝使用間歇攪拌釜車間氣體報(bào)警設(shè)備，一旦某種或某幾種有毒有害氣體的濃度達(dá)到或超過(guò)儀器預(yù)設(shè)的報(bào)警濃度限值時(shí)，藥廠有害氣體在線監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)就會(huì)進(jìn)行聲光報(bào)警，自動(dòng)聯(lián)鎖打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣，保證藥廠硝基苯生產(chǎn)工序安全高效運(yùn)行。另外，藥廠間歇攪拌釜車間除了會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的有毒有害氣體之外，生產(chǎn)的硝基苯也屬于有毒有害氣體，其蒸氣同樣會(huì)引發(fā)人體中毒，主要癥狀為高鐵血紅蛋白血癥，因此還需要硝基苯蒸氣的濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，詳情可咨詢贏潤(rùn)集團(tuán)工作人員。